输送机网带在使用一段时期后需要重新对各部分零件进行保养，尤其是新机首次投入使用后需要对轴承进行保养，这种保养就犹如新车的首次保养一样，对设备接下来的运转起到至关重要的作用。输送机网带轴承需要保养的部位主要集中在传动辊轴承和电机轴承两部分，其他特殊设备需要根据实际使用情况检查维护。

　　首次保养的输送机网带传动辊轴承，在运转越3个月左右时进行保养，首先将金属传送带拆卸，用手轻轻转动动力辊，查看在运转过程中是否存在磕绊或卡住的情况，如果存在说明轴承在运转过程中或设备在安装运输过程中已经对轴承造成损坏，不能继续使用，进一步使用可能会造成设备噪音变大或对操作人员的人身伤害，需要及时拆卸。大型的设备拆卸需要使用专门的拆装工具，如采用的密封式深沟球轴承，先将密封圈轻轻撬下，用汽油对轴承内部的润滑脂进行清洗，查看造成轴承损坏的原因，如因进入碎屑或灰尘造成的轴承运转不畅可将轴承进行彻底清洗后重新安装，若发现轴承部件如外圈、内圈滚动体或保持器的损伤造成的轴承损坏，轴承不建议继续使用而是更换新的同型号轴承。

　　如动力辊采用带座外球面轴承安装，需要将轴承座连同轴承一起拆卸，检查带座外球面轴承损坏的原因，一般情况下带座外球面轴承运转不畅是因为外侧防尘盖在运输过程中磕碰造成的接触保持器。采用带座外球面轴承的网带式输送机在运转时可能会产生极小的网带摆动，这种情况下不需要对轴承进行更换，因为本身外球面轴承的自动调心性能。

　　输送机网带电机部位的轴承检查尤其重要，正常运转下的电机声应该是规律的处在同一震动频率上的声音，电机轴承的损坏将对整个生产设备造成较大的停产损失，主要损坏表现在经过电机长时间运转或高温运转后轴承内部润滑脂的老化或因异物进入轴承内部造成的轻微震动。轴承润滑脂的老化对轴承运转寿命和运转质量影响较大，好的润滑质量保证轴承正常运转，减少轴承各部分零件之间的运转摩擦，并且能够延长使用寿命，更换输送机网带电机轴承内的润滑脂时需要注意带有防尘盖的轴承不能撬开，一但撬开轴承防尘盖不能完全安装复原，所以所说的清洗电机轴承润滑脂多是指带有密封圈的电机轴承。在对电机轴承内部润滑脂进行清洗后注入新的适量润滑脂后即可重新安装使用。